numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2025-03-19 Origine:motorizzato
（1） Il funzionamento di una macchina di riempimento dell'aerosol è generalmente diviso nei seguenti passaggi:
（2） Preparazione del serbatoio: pulizia del serbatoio vuoto, asciugatura e pre-ispezione.
（3） Riempimento liquido: riempimento di liquidi formulati (vernici ad esg, prodotti farmaceutici, ecc.).
（4） Riempimento del propellente: aggiunta di gas a gas liquefatto o di gas compresso.
（5） Installazione e sigillatura della valvola: installazione di valvole e sigillatura dei serbatoi.
（6） Test di pressione e controllo di qualità: test per perdite e stabilità della pressione.
(1) Controllo quantitativo del riempimento fluido
Tecnologia di misurazione fluida:
Attraverso le pompe ad alta precisione (come le pompe per ingranaggi o le pompe peristaltiche) e i sensori di flusso, in base all'equazione di Bernoulli e alla legge di Hagen-Poissuille (formula del flusso del volume del fluido laminario), controllano il flusso del liquido, per garantire che l'errore di volume di riempimento sia inferiore a ± 1%.
Riempimento assistito dal vuoto:
Parte dell'attrezzatura inietta il liquido dopo l'aspirazione nel serbatoio per evitare i residui di bolle di gas (utilizzando il principio della pressione parziale del gas).
(2) riempimento del propellente e bilanciamento della pressione
Riempimento del gas liquefatto (EG LPG):
Il propellente è mantenuto in stato liquido a bassa temperatura o ad alta pressione ed è riempito da una tecnica di condensazione criogenica o da un sistema di iniezione ad alta pressione. La temperatura e la pressione sono controllate per stabilizzare la liquefazione del propellente in base all'equazione di Clapeyron.
Riempimento a gas compresso (ad es. CO₂, N₂):
Il riempimento direttamente pressurizzato da parte del compressore segue la legge sul gas ideale e richiede il calcolo della pressione nel serbatoio dopo il riempimento (p₁v₁ = p₂v₂).
(3) Guarnizione della valvola e garanzia del gas
Tecnologia di sigillatura del bordo arrotolato:
Il braccio meccanico allinea la valvola con la bocca del serbatoio e applica pressione per piegare il sigillo attraverso uno stampo di precisione, usando la deformazione plastica del metallo per formare una struttura ermetica (basata sul principio della resistenza alla snervamento del materiale).
Rilevamento delle perdite:
Dopo il riempimento, il serbatoio viene immerso in acqua o bolle viene rilevato dallo spettrometro di massa elio per verificare l'ermeticità (in base alla legge della diffusione del gas).
（1） Sistema di riempimento a doppia camera:
Alcune delle macchine di riempimento hanno un design separato in cui il liquido e il propellente sono riempiti in passi per evitare la reazione prematura della miscela (ad es. Sostanze infiammabili).
（2） Sistema di controllo del feedback di pressione:
Monitoraggio in tempo reale della pressione del serbatoio attraverso i sensori di pressione, combinato con algoritmo PID per regolare dinamicamente la velocità di riempimento (per prevenire l'esplosione di sovrapressione).
（3） Tecnologia di riempimento a bassa temperatura:
Per i propellenti sensibili alla temperatura (ad esempio butano), un sistema di refrigerazione viene utilizzato per mantenere un ambiente a bassa temperatura e inibire la vaporizzazione (usando il principio del calore latente della variazione di fase).
（1） Misure a prova di esplosione:
Quando si ricaricano propellenti infiammabili, l'attrezzatura deve essere conforme agli standard a prova di esplosione Atex, utilizzare materiali non auto-parking e sistemi di inerzione dell'azoto.
（2） Automazione e ottimizzazione dell'IA:
Visione artificiale per rilevare difetti del serbatoio e algoritmi di intelligenza artificiale per ottimizzare i parametri di riempimento (ad esempio temperatura, pressione) per ridurre il consumo di energia.
（3） Sistema di riciclaggio ecologico:
Raccoglie gas volatili (COV) dal processo di riempimento e li tratta per condensa o adsorbimento per ridurre l'inquinamento ambientale.
（1） riempimento di liquidi ad alta viscosità (espray per capelli): è necessario il riscaldamento per ridurre la viscosità e le pompe a vite vengono utilizzate per controllare con precisione la portata.
（2） Riempimento asettico (spray medici): azionato in una stanza pulita, il sistema di riempimento deve essere resistente alla sterilizzazione ad alta temperatura e autoclave.
（3） Riempimento di serbatoi in miniatura (ad es. Spray portatili): valvole in miniatura di precisione nanometrica e teste di riempimento.
L'essenza scientifica della macchina di riempimento dell'aerosol è realizzare un efficiente incapsulamento delle sostanze multi-fasi (liquido + gas) all'interno dell'intervallo di pressione sicuro attraverso un controllo preciso dei parametri idrodinamici e delle proprietà meccaniche dei materiali. Il suo design integra le leggi della fisica (ad es. Equazione del gas di stato), ingegneria meccanica (ad es. Tecnologia di tenuta) e controllo intelligente (ad es. Sistema di feedback a pressione) ed è un rappresentante tipico del moderno campo delle apparecchiature chimiche. Con il progresso della tecnologia, la macchina di riempimento si sta sviluppando nella direzione di essere più efficiente, più ecologica e più intelligente.
