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| Quantità: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Incremento della capacità produttiva: Le macchine per il riempimento di aerosol completamente automatiche, grazie al loro funzionamento accelerato, aumentano notevolmente la capacità produttiva rispetto alle opzioni manuali o semiautomatiche.
Ad esempio, in un ambiente di fabbrica, l’utilizzo di queste macchine automatiche può comportare un aumento significativo del numero di bombolette spray riempite all’ora rispetto ai metodi manuali tradizionali.
Consideriamo uno scenario in cui un processo manuale potrebbe riempire 600 lattine in un'ora, mentre la macchina completamente automatica può riempirne 3600 o più.
2. Controllo accurato del riempimento: L'incorporazione di un'automazione avanzata in queste macchine garantisce quantità di riempimento precise in ciascun contenitore, riducendo gli sprechi, mantenendo la coerenza tra i lotti e di conseguenza migliorando la qualità del prodotto.
Immagina una linea di produzione in cui ogni tanica deve essere riempita con esattamente 500 millilitri di prodotto.L'automazione avanzata garantisce che ogni contenitore venga riempito esattamente a questo volume, senza variazioni significative.
Un esempio concreto potrebbe essere il riempimento dei profumi, dove i volumi di riempimento esatti sono cruciali per mantenere la reputazione del marchio e la soddisfazione del cliente.
3. Allocazione efficiente del lavoro: L’automazione riduce significativamente la dipendenza dal lavoro manuale, tagliando i costi operativi e riassegnando la forza lavoro a compiti più specializzati, migliorando così la fluidità operativa complessiva.
In un impianto di produzione, invece di avere un gran numero di lavoratori che riempiono manualmente le lattine, l’automazione consente a un team più piccolo di concentrarsi sul monitoraggio e sul controllo di qualità.
Ad esempio, un’azienda potrebbe aver impiegato in precedenza 50 lavoratori per le operazioni di riempimento ma, con l’automazione, ne ha bisogno solo di 10 e il resto può essere spostato in aree come la manutenzione e l’ispezione di qualità.
4. Struttura di sicurezza migliorata: Progettate specificatamente per separare procedure e materiali potenzialmente pericolosi, queste macchine riducono significativamente l'esposizione al rischio per gli operatori e sono conformi ai rigorosi standard di sicurezza stabiliti dalle organizzazioni del settore.
Consideriamo una situazione in cui la manipolazione di alcune sostanze chimiche nel processo di riempimento è rischiosa.Il design della macchina garantisce che gli operatori non siano direttamente esposti a questi pericoli.
Un esempio potrebbe essere nel riempimento di sostanze infiammabili dove la struttura di sicurezza impedisce qualsiasi accensione o esposizione accidentale degli operatori.
5. Design flessibile ed espandibile: Capaci di accogliere contenitori di varie dimensioni e tipi di prodotto, i sistemi di riempimento aerosol completamente automatici si adattano facilmente ai cambiamenti del mercato.Il loro potenziale di aggiornamento garantisce che la vostra linea di produzione rimanga competitiva e pronta per i futuri requisiti del settore.
Per un'azienda che produce bombolette spray sia piccole che grandi, il sistema può passare facilmente da una dimensione all'altra senza grandi aggiustamenti.
Supponiamo che si verifichi un improvviso aumento della domanda per un nuovo tipo di prodotto aerosol.Il design scalabile consente alla linea di produzione di adattarsi rapidamente e iniziare a riempire il nuovo prodotto senza ritardi significativi o investimenti in nuove attrezzature.
Parametro tecnico | Descrizione |
Capacità di riempimento (lattine/min) | 40-50 |
Volume di riempimento del liquido (ml) | 10-600 (può essere personalizzato) |
Volume di riempimento del gas (ml) | 10-600 (può essere personalizzato) |
Teste di riempimento | 2 teste |
Precisione di riempimento | ≤±1% |
Diametro lattine applicabili (mm) | 35 - 70(personalizzabile) |
Altezza lattine applicabili (mm) | 80 - 300 (personalizzabile) |
Valvola applicabile | 1 pollice |
Pressione di esercizio (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo massimo di gas (m3/min) | 5 |
Potenza (KW) | 7.5 |
Dimensione (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiale | SS304 (alcune parti possono essere SS316) |
Garanzia | 1 anno |
Punti chiave di vendita | Alta produzione completamente automatica ad alta velocità |
Requisiti di manutenzione | Procedure e programmi di manutenzione consigliati |
Certificazioni e standard | CE&ISO9001 |
Macchina per l'alimentazione automatica delle lattine:
Può mantenere adeguatamente funzionanti le bottiglie nella linea di produzione. Alta efficienza e ridotta intensità di manodopera.
Linea di produzione di sigillatura di riempimento di aerosol:
La linea di produzione di riempimento automatico di aerosol QGJ70 è composta da tavola rotante con testa di riempimento di liquidi, valvola di inserimento, testa di crimpatura e testa di riempimento di gas, pompa a pistone ad aria compressa, nastro trasportatore, ecc.
Macchina fissa con attuatore automatico:
La macchina fissa con attuatore automatico viene utilizzata per l'installazione di attuatori spray di prodotti aerosol.
Nastro a getto d'inchiostro e tavolo trasportatore:
Il nastro a getto d'inchiostro utilizza un trasportatore importato, le bombolette spray vengono guidate dai motori antideflagranti nel binario per lo spruzzo.
1. Prima dell'avvio
- Controllare tutti i componenti per eventuali danni e collegamenti corretti.
- Garantire materie prime e lubrificanti sufficienti.
- Verificare che le impostazioni sul pannello di controllo siano corrette.
2. Durante il funzionamento
- Tenere d'occhio gli indicatori della macchina per eventuali anomalie.
- Ispezionare regolarmente la qualità delle bombolette aerosol riempite.
3. Precauzioni di sicurezza
- Seguire rigorosamente le linee guida di sicurezza.
- Evitare di toccare la macchina mentre è in funzione.
4. Consigli per la manutenzione
- Pulire la macchina dopo ogni utilizzo.
- Ispezionare e sostituire regolarmente le parti usurate.
- Mantenere ordinata l'area di lavoro attorno alla macchina.
5. Procedura di spegnimento
- Premere il pulsante di arresto sul pannello di controllo.
- Scollegare l'alimentazione.
1. Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione della macchina?
Si consiglia di sottoporsi a un servizio professionale ogni 3 mesi per garantire prestazioni ottimali.
2. Cosa succede se la macchina smette improvvisamente di funzionare?
Per prima cosa controlla l'alimentazione.Se tutto va bene, contatta il supporto tecnico per ulteriore assistenza.
3. È possibile regolare la velocità di riempimento?
Sì, può essere regolato tramite le impostazioni del pannello di controllo in base alle proprie esigenze di produzione.
4. Come gestire le piccole perdite nel processo di riempimento?
Ispezionare le guarnizioni e sostituirle se danneggiate.Inoltre, controlla le impostazioni della pressione.
5. La macchina supporta diverse dimensioni di lattine?
Sì, ma potrebbero essere necessari aggiustamenti nelle impostazioni per le diverse dimensioni della lattina.
1. Incremento della capacità produttiva: Le macchine per il riempimento di aerosol completamente automatiche, grazie al loro funzionamento accelerato, aumentano notevolmente la capacità produttiva rispetto alle opzioni manuali o semiautomatiche.
Ad esempio, in un ambiente di fabbrica, l’utilizzo di queste macchine automatiche può comportare un aumento significativo del numero di bombolette spray riempite all’ora rispetto ai metodi manuali tradizionali.
Consideriamo uno scenario in cui un processo manuale potrebbe riempire 600 lattine in un'ora, mentre la macchina completamente automatica può riempirne 3600 o più.
2. Controllo accurato del riempimento: L'incorporazione di un'automazione avanzata in queste macchine garantisce quantità di riempimento precise in ciascun contenitore, riducendo gli sprechi, mantenendo la coerenza tra i lotti e di conseguenza migliorando la qualità del prodotto.
Immagina una linea di produzione in cui ogni tanica deve essere riempita con esattamente 500 millilitri di prodotto.L'automazione avanzata garantisce che ogni contenitore venga riempito esattamente a questo volume, senza variazioni significative.
Un esempio concreto potrebbe essere il riempimento dei profumi, dove i volumi di riempimento esatti sono cruciali per mantenere la reputazione del marchio e la soddisfazione del cliente.
3. Allocazione efficiente del lavoro: L’automazione riduce significativamente la dipendenza dal lavoro manuale, tagliando i costi operativi e riassegnando la forza lavoro a compiti più specializzati, migliorando così la fluidità operativa complessiva.
In un impianto di produzione, invece di avere un gran numero di lavoratori che riempiono manualmente le lattine, l’automazione consente a un team più piccolo di concentrarsi sul monitoraggio e sul controllo di qualità.
Ad esempio, un’azienda potrebbe aver impiegato in precedenza 50 lavoratori per le operazioni di riempimento ma, con l’automazione, ne ha bisogno solo di 10 e il resto può essere spostato in aree come la manutenzione e l’ispezione di qualità.
4. Struttura di sicurezza migliorata: Progettate specificatamente per separare procedure e materiali potenzialmente pericolosi, queste macchine riducono significativamente l'esposizione al rischio per gli operatori e sono conformi ai rigorosi standard di sicurezza stabiliti dalle organizzazioni del settore.
Consideriamo una situazione in cui la manipolazione di alcune sostanze chimiche nel processo di riempimento è rischiosa.Il design della macchina garantisce che gli operatori non siano direttamente esposti a questi pericoli.
Un esempio potrebbe essere nel riempimento di sostanze infiammabili dove la struttura di sicurezza impedisce qualsiasi accensione o esposizione accidentale degli operatori.
5. Design flessibile ed espandibile: Capaci di accogliere contenitori di varie dimensioni e tipi di prodotto, i sistemi di riempimento aerosol completamente automatici si adattano facilmente ai cambiamenti del mercato.Il loro potenziale di aggiornamento garantisce che la vostra linea di produzione rimanga competitiva e pronta per i futuri requisiti del settore.
Per un'azienda che produce bombolette spray sia piccole che grandi, il sistema può passare facilmente da una dimensione all'altra senza grandi aggiustamenti.
Supponiamo che si verifichi un improvviso aumento della domanda per un nuovo tipo di prodotto aerosol.Il design scalabile consente alla linea di produzione di adattarsi rapidamente e iniziare a riempire il nuovo prodotto senza ritardi significativi o investimenti in nuove attrezzature.
Parametro tecnico | Descrizione |
Capacità di riempimento (lattine/min) | 40-50 |
Volume di riempimento del liquido (ml) | 10-600 (può essere personalizzato) |
Volume di riempimento del gas (ml) | 10-600 (può essere personalizzato) |
Teste di riempimento | 2 teste |
Precisione di riempimento | ≤±1% |
Diametro lattine applicabili (mm) | 35 - 70(personalizzabile) |
Altezza lattine applicabili (mm) | 80 - 300 (personalizzabile) |
Valvola applicabile | 1 pollice |
Pressione di esercizio (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consumo massimo di gas (m3/min) | 5 |
Potenza (KW) | 7.5 |
Dimensione (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiale | SS304 (alcune parti possono essere SS316) |
Garanzia | 1 anno |
Punti chiave di vendita | Alta produzione completamente automatica ad alta velocità |
Requisiti di manutenzione | Procedure e programmi di manutenzione consigliati |
Certificazioni e standard | CE&ISO9001 |
Macchina per l'alimentazione automatica delle lattine:
Può mantenere adeguatamente funzionanti le bottiglie nella linea di produzione. Alta efficienza e ridotta intensità di manodopera.
Linea di produzione di sigillatura di riempimento di aerosol:
La linea di produzione di riempimento automatico di aerosol QGJ70 è composta da tavola rotante con testa di riempimento di liquidi, valvola di inserimento, testa di crimpatura e testa di riempimento di gas, pompa a pistone ad aria compressa, nastro trasportatore, ecc.
Macchina fissa con attuatore automatico:
La macchina fissa con attuatore automatico viene utilizzata per l'installazione di attuatori spray di prodotti aerosol.
Nastro a getto d'inchiostro e tavolo trasportatore:
Il nastro a getto d'inchiostro utilizza un trasportatore importato, le bombolette spray vengono guidate dai motori antideflagranti nel binario per lo spruzzo.
1. Prima dell'avvio
- Controllare tutti i componenti per eventuali danni e collegamenti corretti.
- Garantire materie prime e lubrificanti sufficienti.
- Verificare che le impostazioni sul pannello di controllo siano corrette.
2. Durante il funzionamento
- Tenere d'occhio gli indicatori della macchina per eventuali anomalie.
- Ispezionare regolarmente la qualità delle bombolette aerosol riempite.
3. Precauzioni di sicurezza
- Seguire rigorosamente le linee guida di sicurezza.
- Evitare di toccare la macchina mentre è in funzione.
4. Consigli per la manutenzione
- Pulire la macchina dopo ogni utilizzo.
- Ispezionare e sostituire regolarmente le parti usurate.
- Mantenere ordinata l'area di lavoro attorno alla macchina.
5. Procedura di spegnimento
- Premere il pulsante di arresto sul pannello di controllo.
- Scollegare l'alimentazione.
1. Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione della macchina?
Si consiglia di sottoporsi a un servizio professionale ogni 3 mesi per garantire prestazioni ottimali.
2. Cosa succede se la macchina smette improvvisamente di funzionare?
Per prima cosa controlla l'alimentazione.Se tutto va bene, contatta il supporto tecnico per ulteriore assistenza.
3. È possibile regolare la velocità di riempimento?
Sì, può essere regolato tramite le impostazioni del pannello di controllo in base alle proprie esigenze di produzione.
4. Come gestire le piccole perdite nel processo di riempimento?
Ispezionare le guarnizioni e sostituirle se danneggiate.Inoltre, controlla le impostazioni della pressione.
5. La macchina supporta diverse dimensioni di lattine?
Sì, ma potrebbero essere necessari aggiustamenti nelle impostazioni per le diverse dimensioni della lattina.
