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Prezzo della macchina per emulsionare la maionese con miscelatore omogeneizzatore sotto vuoto con riscaldamento a vapore

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Il miscelatore omogeneizzatore sotto vuoto riscaldato a vapore è un'apparecchiatura avanzata.Combina il riscaldamento con le funzioni di vuoto e omogeneizzazione. Il riscaldamento a vapore fornisce un controllo preciso della temperatura per una lavorazione ottimale.L'ambiente sottovuoto rimuove l'aria e le impurità.

L'omogeneizzatore garantisce una miscela uniforme rompendo le particelle in modo uniforme. Questo miscelatore è ampiamente utilizzato in settori come quello cosmetico e alimentare, offrendo prodotti di alta qualità.È una scelta affidabile ed efficiente per varie esigenze produttive.
Stato di disponibilità:
Quantità:
  • WJ-V

  • Wejing

Vantaggio del prodotto:


1. Efficienza di miscelazione migliorata: l'emulsionatore omogeneo di miscelazione sotto vuoto massimizza l'efficienza di miscelazione, riducendo significativamente i tempi di lavorazione.Il suo design avanzato e il potente meccanismo di miscelazione garantiscono una miscelazione rapida e completa degli ingredienti.Questo aumento di efficienza consente una maggiore capacità produttiva e una migliore produttività in vari settori.

2. Stabilità dell'emulsione migliorata: grazie alla sua tecnologia innovativa, l'emulsionante migliora la stabilità delle emulsioni.La camera a vuoto elimina l'intrappolamento dell'aria, ottenendo emulsioni con stabilità superiore e durata di conservazione prolungata.Questo vantaggio è particolarmente prezioso nei settori in cui la coerenza del prodotto e lo stoccaggio prolungato sono fattori critici.

3. Parametri di processo personalizzabili: gli operatori hanno un controllo preciso sui parametri di processo come velocità di miscelazione, livello di vuoto e temperatura.Questa capacità di personalizzazione consente la messa a punto del processo di emulsione per soddisfare requisiti specifici e ottenere in modo coerente i risultati di prodotto desiderati.

4. Perdita minima di prodotto: l'emulsionante omogeneo per miscelazione sotto vuoto riduce al minimo la perdita di prodotto durante la lavorazione.La camera a vuoto sigillata previene l'evaporazione e le perdite, garantendo il massimo recupero del prodotto.Questa caratteristica non solo consente di risparmiare sui costi, ma riduce anche gli sprechi, rendendo l'emulsionante una soluzione ecologica ed economica.

5. Facile manutenzione e pulizia: l'emulsionatore è progettato per una facile manutenzione e pulizia.La sua interfaccia intuitiva, i componenti accessibili e le superfici lisce semplificano le attività di manutenzione ordinaria.Efficienti procedure di pulizia riducono al minimo i tempi di inattività e garantiscono un ambiente di produzione igienico, rispettando rigorosi standard di qualità e sicurezza.



Parametri tecnici:

 

Parametri tecnici

Specifiche

Materiale

SS316,SS304

Sistema di controllo

Controllo tramite pulsante

Struttura

Miscelazione unidirezionale verso l'alto con parete raschiante, omogeneizzatore a cesoia ad alta velocità montato sul fondo

Metodo di riscaldamento

Riscaldamento a vapore

Voltaggio

380 V/50 Hz

Motore di miscelazione

Potenza: 11KW

Velocità: 0-50 giri/min

Omogeneizzatore inferiore

Potenza: 22KW;

Velocità: 0-3000 giri/min

Materiale

Acciaio inossidabile 304

Valvola di scarico

63 valvola a disco in fusione di precisione


Modello

Capacità(L)

Miscelazione

Omogeneizzante



Potenza (kw)

Velocità (giri/min)

Potenza (kw)

Velocità (giri/min)

WJ-V50

50

0.55

0-60

1.5

0-3000

WJ-V100

100

0.75

0-60

1.5

0-3000

WJ-V200

200

1.5

0-60

3

0-3000

WJ-V300

300

2.2

0-60

4

0-3000

WJ-V500

500

2.2

0-60

5.5

0-3000

WJ-V1000

1000

4

0-60

11

0-3000

WJ-V2000

2000

5.5

0-60

15

0-3000

WJ-V3000

3000

7.5

0-50

18.5

0-3000

WJ-V5000

5000

11

0-50

22

0-3000


Usi del prodotto:


1. Industria delle bevande: L'emulsionatore omogeneo per miscelazione sotto vuoto viene utilizzato nella produzione di bevande emulsionate come frullati, frappè e miscele di caffè, garantendo una consistenza cremosa e omogenea.

2. Industria delle vernici e dei rivestimenti: Questo emulsionante è essenziale per la produzione di emulsioni di vernice, garantendo una dispersione uniforme dei pigmenti, una migliore consistenza del colore e proprietà di rivestimento migliorate.

3. Industria nutraceutica: Trova applicazione nella produzione di prodotti nutraceutici emulsionati come oli arricchiti di vitamine e integratori di omega-3, garantendo una dispersione e una biodisponibilità ottimali degli ingredienti.

4. Ingegneria Chimica: L'emulsionante viene utilizzato per emulsionare e miscelare vari composti chimici, consentendo un controllo preciso sulla cinetica di reazione e migliorando la purezza e la qualità del prodotto.

5. Industria delle biotecnologie: Svolge un ruolo cruciale nella produzione di prodotti biotecnologici emulsionati, come colture microbiche e soluzioni enzimatiche, garantendo una miscelazione ottimale per bioprocessi efficienti.

La crema viene prodotta dal serbatoio di miscelazione ad alta velocità



Guida operativa del prodotto:


1. Ottimizzazione dell'emulsione: Sperimenta diversi rapporti degli ingredienti, velocità di miscelazione e temperature per ottimizzare le proprietà dell'emulsione per ottenere consistenza, stabilità e prestazioni desiderate.

2. Risoluzione dei problemi: Acquisisci familiarità con i problemi comuni che possono sorgere durante il funzionamento, come la separazione di fase o la struttura incoerente, e apprendi le tecniche di risoluzione dei problemi per affrontare queste sfide in modo efficace.

3. Controllo di qualità: Implementare un solido processo di controllo della qualità, compresi campionamento e analisi periodici, per garantire la coerenza, la stabilità e la conformità del prodotto alle specifiche.

4. Documentazione: Mantenere registrazioni dettagliate di ciascun lotto, comprese le quantità degli ingredienti, i parametri di processo e qualsiasi deviazione o aggiustamento apportato.Questa documentazione funge da prezioso riferimento per lotti futuri e controlli di qualità.

5. Formazione degli operatori: Fornire una formazione completa agli operatori sul corretto funzionamento, manutenzione e procedure di sicurezza dell'emulsionatore.Questa formazione garantisce un funzionamento coerente e sicuro, riducendo il rischio di errori o incidenti.

6. Ottimizzazione dei processi: Valuta e migliora continuamente il processo di emulsione analizzando i dati, identificando le aree di ottimizzazione e implementando modifiche per migliorare l'efficienza, la produttività e la qualità del prodotto.Rivedere e aggiornare regolarmente le procedure operative standard (SOP) sulla base di queste informazioni.



FAQ:


D: È possibile regolare la velocità e la temperatura di miscelazione durante il funzionamento?

R: Sì, la maggior parte degli emulsionatori omogenei con miscelazione sotto vuoto offrono velocità di miscelazione regolabili e controllo della temperatura, fornendo flessibilità per ottimizzare il processo di emulsione in base a requisiti specifici.

D: In che modo un emulsionante omogeneo con miscelazione sotto vuoto garantisce una distribuzione uniforme degli ingredienti?

R: La combinazione della pressione del vuoto e dell'azione di miscelazione crea un ambiente che favorisce la miscelazione e la dispersione accurata degli ingredienti, garantendo una distribuzione uniforme in tutta l'emulsione.

D: Qual è il ruolo del vuoto nel processo di emulsione?

R: Il vuoto aiuta a rimuovere le bolle d'aria dalla miscela, riducendo l'ossidazione e promuovendo la stabilità prevenendo la formazione di schiuma o bolle indesiderate nell'emulsione finale.

D: Un emulsionante omogeneo con miscelazione sotto vuoto può produrre emulsioni stabili?

R: Sì, un emulsionante omogeneo con miscelazione sotto vuoto è progettato per creare emulsioni stabili scomponendo e disperdendo efficacemente la fase oleosa o grassa in piccole goccioline che rimangono disperse nella fase continua.

D: Quanto tempo occorre per completare un processo di emulsione con un emulsionante omogeneo con miscelazione sotto vuoto?

R: Il tempo necessario per l'emulsificazione dipende da fattori quali la formulazione, la stabilità dell'emulsione desiderata e il modello specifico di emulsionante.Può variare da pochi minuti a diverse ore.

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